微量潤滑也叫做最小量潤滑,是一種金屬加工的潤滑方式,即半干式切削,指將壓縮氣體(空氣,氮氣,二氧化碳等)與極微量的潤滑油混合汽化后,形成微。
1,定義。
切削液可有效減小刀具與工件,刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結,延長刀具壽命,提高加工表面質量,微量潤滑MQL適用范圍廣闊,國內外關于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝,如鉆削,銑削,車削和磨削等。
2,特點及優勢。
微量潤滑MQL技術融合了干式切削與傳統濕式切削兩者的優點:一方面,MQL將切削液的用量降低到極微量的程度,不僅顯著降低切削液的使用成本,而且通過使用自然降解性高的合成酯類作為潤滑劑,限度地降低了切削液對環境和人體的危害,另一方面,與干式切削相比,MQL由于引入了冷卻潤滑介質,使得切削過程的潤滑油冷卻潤滑條件大大改善,刀具,工件和切屑之間的磨損顯著減小,有助于降低切削力,切削溫度和刀具的磨損,這種切削技術也稱為半干式切削,在二十一世紀以綠色環保為主題的影響下有著很大前景。
具體優勢及產生的效益。
經濟效益。
1,微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑系統后,可以省去切削液回收裝置。
2,使用極其少量的潤滑油,形象的說,一個班按8小時計算,所消耗的油量約為一次性杯子大小。
3,提升進給量,提高了工件加工生產效率,加工時間縮短約20-70%。
4,延長刀具壽命2—3倍。
5,提高了加工工件的表面精度。
潤滑油是由基礎油和添加劑組成,基礎油是潤滑油中的主體,添加劑則是基礎油的重要輔助,美孚潤滑油基礎油必須和添加劑相輔相成才能應付發動機和變速箱所面對的嚴苛工作條件。
潤滑油的作用在于:。
1.降低磨擦:在磨擦面加入潤滑劑,能使磨擦系數降低,從而減少了磨擦阻力,節約了能源消耗。
2.減少磨損:潤滑劑在磨擦面間可以減少磨粒磨損,表面疲勞,粘著磨損等所造成的摩損。
3.冷卻作用:潤滑劑可以吸熱,傳熱和散熱,因而能降低磨擦熱造成的溫度上升。
4.防銹作用:磨擦面上有潤滑劑存在,就可以防止因空氣,水滴,水蒸汽,腐蝕性氣體及液體,塵埃,氧化物引起的銹蝕。
5.傳遞動力:在許多情況下潤滑劑具有傳遞動力的功能,如液壓傳動等。
6.密封作用:潤滑劑對某些外露零部件形成密封,能防止水分雜質侵入。
7.減震作用:在受到沖擊負荷時,可以吸收沖擊能,如汽車減震器等。
8.清凈作用:通過潤滑油的循環可以帶走雜質,經過濾清器濾掉。
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