微量潤滑油的特點及裝置系統

　　微量潤滑油品的選擇分為以下幾大類別：安全，環保，經濟，節能。

　　微量潤滑油環保安全。

　　1)可空調房使用，現場干凈整潔。

　　2）切削表面基本無殘留。

　　3）植物中提煉基礎成份對人體友好。

　　4）不可燃TSCA(提供有毒物質控制檢驗數據及證書)列為無害成分。

　　5）可生物降解(要求符合IS014000環保標準)。

　　6）不會對水，空氣和土壤產生損害。

　　7）可用肥皂和熱水(75℃以上)輕松清潔干凈。

　　微量潤滑油降低成本。

　　要求使用量為每小時3ML-8ML范圍內取消普通切削液的濃度管理無發臭現象，無廢棄物處理切削液供應裝置簡易化，無需循環過濾系統效率提高需具有極壓潤滑性，冷卻性，防銹性，清洗性，以及后處理，工件尺寸變化，減少刀具磨損，切割中不冒煙，潤滑油無需進行防銹處理提高切削速度和進刀量提高加工精度和降低表面粗糙度減少刀具工件摩擦，減少熱量產生基本保持室溫免除刀具，工件此寸發生變化。

　　刀具壽命顯著提高將潤滑液噴向切割口邊緣，不會產生油霧擴散，清潔的干屑，回爐無熱燒損，提高產品純度降低能源消耗。

　　微量潤滑油特點和環保意義:。

　　1.優越的潤滑性能:能在各種條件下延長刀具使用壽命，保持工件表面光亮無損傷。

　　2.冷卻性能好：粘度低，可刀具及工件因溫度變化而產生的應力，冷卻效果出眾。

　　3.加工過程無水參與保證不生銹，節省防銹處理費用。

　　4.成分是植物油，無害，無異味，不揮發。

　　5.環保：符合國際環保規定，易分解，符合可持續發展戰略。

　　微量潤滑系統，簡單的說就是精密控制油量的噴油裝置，通常分為外噴油和內噴油裝置，外噴油裝置是潤滑油和壓縮空氣分別獨立調節，壓縮空氣在噴嘴出口處將潤滑油通過高速氣流吹向切削刀刃，實現潤滑美孚潤滑油作用。

　　1工作原理。

　　由腔壁，上蓋，導液軟管，大螺紋連接柱，吸液裝置，套管，小螺紋連接柱，三通管，流量調節閥，傳輸管及噴嘴組成，工作時，壓縮氣體由三通管的壓縮氣體入口進入，流經吸液裝置中的“收縮－擴張”孔，由于孔截面變小，氣體壓強隨之降低，而腔室中壓強與壓縮氣體入口處相同，這使得腔室內氣體與直通孔處氣體產生壓強差，從而使腔室中的潤滑劑流入到吸液裝置中，此時，通過改變流量調節旋鈕的高度就可以改變導液軟管中潤滑劑的流量，同時，吸液裝置中的潤滑劑在壓縮氣體的推動下，流入傳輸管，并沿著管壁流動到噴嘴處，在噴嘴的收縮作用下霧化并伴隨著壓縮氣體高速噴出。

　　2微量潤滑系統用于金屬加工的機理。

　　微量潤滑系統微量潤滑系統用于金屬加工的機理。

　　微量潤滑系統噴出的切削液在金屬切削中主要起兩個作用，一是潤滑作用，二是冷卻作用。

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